map писал(а):
Ибо, до сих пор ЭТО делают из цельнотянутых 2-х метровых заготовок на всех фирмах, выпускающих КАЧЕСТВЕННОЕ оружие...
Так што, флаг в руки... Высокий пост и достойная зарплата на любой оружейной фирме вам обеспеченна...
Map, не понятно для чего стволы с первой картинки делать из двухметровых заготовок (если имеется ввиду, что эти 2-х метровые заготовки уже с нарезами). Что мешает ковать их обычной радиальной ковкой из отдельных коротких заготовок, получая таким образом нарезы, пульный вход и патронник за одну операцию? Разница в наружном и внутреннем диаметрах не столь велика - должны коваться без особых проблем.
Т.е.
1. Заготовка - горячекатанный пруток длиной хоть 2 метра - это как позволяют последующее оборудование по пп. 2-5.
2. Предварительное сверление.
3. Термообработка - улучшение.
4. Рассверливание и развертывание до диаметра чуть большего, чем диаметр патронника.
5. Доводка для получения нужной под ковку шероховатости (полирование, хонингование и т.п., но самое производительное, пожалуй, электрохимия).
6. Разрезка длинной заготовки (с просто круглым еще отверстием) на короткие с обработкой посадочных мест для ротационно-ковочной машины.
7. Холодная ротационная ковка с получением всего внутреннего профиля.
8. Обработка поверхности канала - кому хромирование, кому еще чего...
9. Наружная механическая обработка - фрезеровка, токарка.
А если делать все из длнной трубы уже имеющей нарезы - все операции остаются те же, только добавляется еще и мех. обработка патронника и пульного входа. Смысл?
А второй ствол... Там да, скорее всего, длинная заготовка, которую дорнируют, получая нарезы, а затем режут на маленькие и обрабатывают патронник, наружные поверхности. Просто в данном случае на вскидку могут быть проблемы с проковываемостью.
И вот что такое - "цельнотянутые 2-х метровые заготовки"? Неужели на металлургических заводах уже сразу выпускают ассортимент готовых труб с нарезами?
С уважением.