Небольшой ролик с моими отвратительными кривляньями.
EDC кухня. Трафик!
Модератор: тень
Сталь ЭП 569 (она же 6х6в3мфс)
используется в промышленности для изготовления ножей гильотинных ножниц; труборазрубочных ножей, ножей рубки древесины, шарошечных инструментов для разрушения горных пород повышенной крепости.
Меня она привлекла довольно лютой прочностью на излом и ударной вязкостью на приличной твёрдости по табличным значениям.
Первые 2 пробных клинка были закалены на первичную твёрдость и вот я хочу представить небольшой итог испытания мной и третьей незаинтересованной стороной. На моём 20мм пеньковом канате микробельдюк из этой стали показал довольно достойный, хоть и не топовый результат в 300 отрезов до перехода на рез в 3 движения.
И выдержал испытания статическим весом вплоть до 108 кг(первые 2 ролика в приложениях).
После чего он был отдан на полевые тесты где и сломан с пластической деформацией, потом был сломан уже мной при попытке выправить. Переслесарен 2 раза, сначала в танто, потом в более традиционную форму и отдан на тесты Игорю Дмитриевичу, весьма уважаемому ножеделу и тестеру с истинно научным подходом( его тема на ганзе Тесты ).
У него нож резал весьма достойно для такого содержания углерода в 0.6%, но показал себя удовлетворительно при рубке рога. Я предполагаю что это результат того что после переслесарки я забил на послеслесарный отпуск, чего делать конечно не стоило. Или вполне прогнозируемый результат тройной криообработки, естественно набор железкой твёрдости сверх табличного предела будет влиять на ударную вязкость, даже если общий результат будет выше для данной твёрдости в результате более мелкого зерна. Фоточки зерна тоже прилагаются.
В последующем буду тестировать эту сталь в закалке на вторичную твёрдость. И подбирать время выдержки\температуру отпуска пока не найду этот самый баланс твёрдости и ударной вязкости. Сталь предполагаю использовать как раз для ножей больше рассчитанных на механические нагрузки чем рез, при этом железка вполне себе резучая, хотя чудес конечно не показывает.
Насчёт коррозионной стойкости могу сказать что чувства довольно смешанные. За 6 месяцев edc эксплуатации нож покрылся патиной, при этом активно использовался по продуктам и овощам. А потом после 1 дня в Полушкино под Рязанью от местной воды покрылся питтингом. Пойди пойми. В целом при нормальном финише и воронении сталь можно считать условно коррозионностойкой как a2 tool steel и х12мф.
Табличные результаты теста от chingachgook :
Нож Никиты ЗлХ из ЭП569(мини Бельдюк)
заточка новым Веневским алмазом 3/5
Н/У - 0,15
50резов - 3,5
100резов - 6
120резов - 7,5кг
83реза нож перешел на 2 движения, 100 резов нож перешел на 3 движения, 115 резов нож перешел на 4 движения.
В целом нож понравился, заточка проблем не вызвала, рез на первых 50 резах очень приятный, при строгании рога некоторые выкрашивания с пластической деформацией, но пластики несколько не достаточно, хотелось бы чуть больше пластичности. В целом очень неплохо.
используется в промышленности для изготовления ножей гильотинных ножниц; труборазрубочных ножей, ножей рубки древесины, шарошечных инструментов для разрушения горных пород повышенной крепости.
Меня она привлекла довольно лютой прочностью на излом и ударной вязкостью на приличной твёрдости по табличным значениям.
Первые 2 пробных клинка были закалены на первичную твёрдость и вот я хочу представить небольшой итог испытания мной и третьей незаинтересованной стороной. На моём 20мм пеньковом канате микробельдюк из этой стали показал довольно достойный, хоть и не топовый результат в 300 отрезов до перехода на рез в 3 движения.
И выдержал испытания статическим весом вплоть до 108 кг(первые 2 ролика в приложениях).
После чего он был отдан на полевые тесты где и сломан с пластической деформацией, потом был сломан уже мной при попытке выправить. Переслесарен 2 раза, сначала в танто, потом в более традиционную форму и отдан на тесты Игорю Дмитриевичу, весьма уважаемому ножеделу и тестеру с истинно научным подходом( его тема на ганзе Тесты ).
У него нож резал весьма достойно для такого содержания углерода в 0.6%, но показал себя удовлетворительно при рубке рога. Я предполагаю что это результат того что после переслесарки я забил на послеслесарный отпуск, чего делать конечно не стоило. Или вполне прогнозируемый результат тройной криообработки, естественно набор железкой твёрдости сверх табличного предела будет влиять на ударную вязкость, даже если общий результат будет выше для данной твёрдости в результате более мелкого зерна. Фоточки зерна тоже прилагаются.
В последующем буду тестировать эту сталь в закалке на вторичную твёрдость. И подбирать время выдержки\температуру отпуска пока не найду этот самый баланс твёрдости и ударной вязкости. Сталь предполагаю использовать как раз для ножей больше рассчитанных на механические нагрузки чем рез, при этом железка вполне себе резучая, хотя чудес конечно не показывает.
Насчёт коррозионной стойкости могу сказать что чувства довольно смешанные. За 6 месяцев edc эксплуатации нож покрылся патиной, при этом активно использовался по продуктам и овощам. А потом после 1 дня в Полушкино под Рязанью от местной воды покрылся питтингом. Пойди пойми. В целом при нормальном финише и воронении сталь можно считать условно коррозионностойкой как a2 tool steel и х12мф.
Табличные результаты теста от chingachgook :
Нож Никиты ЗлХ из ЭП569(мини Бельдюк)
заточка новым Веневским алмазом 3/5
Н/У - 0,15
50резов - 3,5
100резов - 6
120резов - 7,5кг
83реза нож перешел на 2 движения, 100 резов нож перешел на 3 движения, 115 резов нож перешел на 4 движения.
В целом нож понравился, заточка проблем не вызвала, рез на первых 50 резах очень приятный, при строгании рога некоторые выкрашивания с пластической деформацией, но пластики несколько не достаточно, хотелось бы чуть больше пластичности. В целом очень неплохо.
Горести и радости сложной термообработки. Зато зерно хорошее.
Это цвай так ушёл? Укорот сверхмощный получится)))
Первое фото не сразу увидел. Не, не получится. Совсем короткий стал(((
Первое фото не сразу увидел. Не, не получится. Совсем короткий стал(((
2 Urchini
Один из двух. Сейчас на второй смотрю и внутри всё сжимается.
Один из двух. Сейчас на второй смотрю и внутри всё сжимается.
Изначально написано ЗлХ:
2 Urchini
Один из двух. Сейчас на второй смотрю и внутри всё сжимается.
А должно сжиматься при взгляде на него всё у других! Может, чуток помягше его делать, повязче. И спуски пониже?
Да суть не в этом, суть в щелях которые вылезли из-за ликвации или из-за брака проката. От такого никак не прикроешься. Шатал я короче это лотерею, надо поступить как все вменяемые люди, закупить грёбанный Sleipner.
Изначально написано ЗлХ:
Да суть не в этом, суть в щелях которые вылезли из-за ликвации или из-за брака проката. От такого никак не прикроешься. Шатал я короче это лотерею, надо поступить как все вменяемые люди, закупить грёбанный Sleipner.
Никита , лично я думаю что не стоит ! У вас( и у нас
) впереди ещё столько открытий ! Эксперимент это всегда интересно , и не для всех эти двери открыты !Часть вторая. Алмазы против Арканзасов.
Недраматическое завершение первой части тестов вылилось в полную драмы вторую часть.
Я наконец закупил тот же пеньковый канат 20мм в том же лабазе, на такой же катушке. Но в этот раз пенька оказалась особо забита ветками. Помимо этого печального обстоятельства я умудрился запутаться в настройках зеркалки и снял видео в режиме ускорение 10х.
Такие дела... Видео пруф получился несколько... менее информативным чем я рассчитывал, зато легко усвояемым!
Итого, резчик Олег не был проинформирован где какой нож, что может подтвердить, и сделал ножом заточенным на арканзасах 86 резов до затупления кромки, нож ещё резал листок бумаги без особых затыков, но имел видимую невооружённым взглядом деградацию кромки. Нож заточенный на алмазах сделал 110 резов, начало оказалось бодрее но после 95-100 реза появилось крайне резкое затупление с фиксируемой глазом деградацией кромки, лист нож тоже кое как кромсал. В целом количество резов с первой частью выглядит так.
Арканзасы - 186 резов.
Алмазы - 210 резов.
Разница - 24 реза.
Учитывая характер пеньки, разницу можно списать на то что первому ножу досталось больше веток чем второму. А можно на разницу в заточке. В целом она оказалась довольно несущественной учитывая смешную толщину каната - 20мм. Но надо заметить что мой визави потратил на заточку ножа меньше времени, так же подчеркнув что затупление произошло не плавным нарастанием усилия, а ВНЕЗАПНО.
Ножи между тестами не точились и хранились в плотной тканевой скрутке в тёмном месте с постоянной влажностью.
За сим приглашаю в каменты за бурутом, негодованием, и обвинениями автора в подлоге и/или рукожопости.
Недраматическое завершение первой части тестов вылилось в полную драмы вторую часть.
Я наконец закупил тот же пеньковый канат 20мм в том же лабазе, на такой же катушке. Но в этот раз пенька оказалась особо забита ветками. Помимо этого печального обстоятельства я умудрился запутаться в настройках зеркалки и снял видео в режиме ускорение 10х.
Такие дела... Видео пруф получился несколько... менее информативным чем я рассчитывал, зато легко усвояемым!
Итого, резчик Олег не был проинформирован где какой нож, что может подтвердить, и сделал ножом заточенным на арканзасах 86 резов до затупления кромки, нож ещё резал листок бумаги без особых затыков, но имел видимую невооружённым взглядом деградацию кромки. Нож заточенный на алмазах сделал 110 резов, начало оказалось бодрее но после 95-100 реза появилось крайне резкое затупление с фиксируемой глазом деградацией кромки, лист нож тоже кое как кромсал. В целом количество резов с первой частью выглядит так.
Арканзасы - 186 резов.
Алмазы - 210 резов.
Разница - 24 реза.
Учитывая характер пеньки, разницу можно списать на то что первому ножу досталось больше веток чем второму. А можно на разницу в заточке. В целом она оказалась довольно несущественной учитывая смешную толщину каната - 20мм. Но надо заметить что мой визави потратил на заточку ножа меньше времени, так же подчеркнув что затупление произошло не плавным нарастанием усилия, а ВНЕЗАПНО.
Ножи между тестами не точились и хранились в плотной тканевой скрутке в тёмном месте с постоянной влажностью.
За сим приглашаю в каменты за бурутом, негодованием, и обвинениями автора в подлоге и/или рукожопости.
Несколько раз в сообществе Изготовление ножей. Советы всплывал вопрос про то - можно ли сделать нож из осколка артиллерийского снаряда? И я недавно решил проверить это на собственном опыте. Из Донецка мне приехали 2 поковки из осколков 122мм фугасного снаряда. Обе из которых я термоциклировал на мелкозернистый перлит. Одну из них закалил на масло, вторая будет закалена на воду. Закалённую на масло я попытался сломать 400г молотком, но сломал молоток, потом зажал в тиски и попытался сломать так, но рычаг оказался маловат и у меня ничего не вышло. На видео крайняя попытка(осторожно, матершина), а на фото результат. В целом зерно слома довольно мелкое, но сам слом обладает характерной шиферностью, что является следствием неметалических включений в самой стали (сталь грязная) и это неустранимый фактор. В дальнейшем из поковки будет отслесарен клинок, который в последствии будет протестирован в том числе на канате, а результаты своих изысканий по вопросу я выложу в свободный доступ. Перекуём мечи на кинжалы!
Приехали фотки ножа Фубра из Ненецкого автономного округа.
Прокат стали а2 из которого нарезаны бланки сумрака имеет дефект, крайне неравномерно распределённый по листу. По этой причине я подвергаю закалённые бланки значительной боковой нагрузке, если дефект имеется в бланке - тот неизбежно лопнет. К моему удивлению конкретно эту проверку пережили все бланки.
Здорова, серия фотографий - производственная травма.
привет,а нож Фубра -- это какой-то серийный или уникальный нож? не могу найти нигде,нравится очень...
Вполне серийные модели.
ТТХ.
Клинок
145х30х5, рукоять 120
Сталь а2 tool steel, тройная крио.
это оно )) очень нра!
Хотелось бы поделиться достижениями.
Фото ножа пжлста.
210х45х3 клинок, сталь 95х13мфк, закалка с тройной крио, твёрдость 61-62hrc. Сведение 0.2мм, рукоять g10 и латунь.
Изначально написано ЗлХ:
Хотелось бы поделиться достижениями.
Отлично!
Поздравляю!
Поздравляю !
Имхо-тоже вариант ,фултанг для большого ножа.
Многие мастера ставят рукояти из тяжёлых пород дерева -это обеспечивает баланс клина при большом ноже.
Но фуллтанг с Ж10-тоже отличное решение.
Хде мой петька ?))
Имхо-тоже вариант ,фултанг для большого ножа.
Многие мастера ставят рукояти из тяжёлых пород дерева -это обеспечивает баланс клина при большом ноже.
Но фуллтанг с Ж10-тоже отличное решение.
Хде мой петька ?))
2 alex-ice
Рукоять максимально облегчена выборками, что бы тяжесть g10 не так портила общий вес клинка.
Петька чего-то не выходит, сильно гнёт его даже при ручной шлифовке. Или я с закалкой перемудрил, или сочетание геометрии и стали не оптимально.
Рукоять максимально облегчена выборками, что бы тяжесть g10 не так портила общий вес клинка.
Петька чего-то не выходит, сильно гнёт его даже при ручной шлифовке. Или я с закалкой перемудрил, или сочетание геометрии и стали не оптимально.
Последний мой кухарь, всадной монтаж и рукоять G10, очень тяжелый материал в бруске весил 304 гр, на клинке в 230 мм, баланс пришел четко в больстер.alex-ice писал(а): Но фуллтанг с Ж10-тоже отличное решение.
Хорошо или плохо это в плане кухонного ножа, я незнаю.
Если это не тесак. То не принципиально. Хотя я встречал любителей баланса и в клинок, и в рукоять.
Так то в идеале обух и сведение достаточно тонкие, что бы вес ножа не играл большого значения.
Так то в идеале обух и сведение достаточно тонкие, что бы вес ножа не играл большого значения.
Мне тоже последнее время нравится потяжелее, и баланс в клинок.ЗлХ писал(а): Хотя я встречал любителей баланса и в клинок, и в рукоять.
Почти завершил проект малого мачете Ботаник. На этот раз из крайне стойких к влаге материалов. g10 и 65х13. Нержавейку калил особым режимом с ступенькой при закалке, для приобретения ею ну хоть какой-то стойкости к ударным нагрузкам. К сожалению в лоб этот параметр никак нельзя проверить, вязкость стали на кромке не даёт прямую зависимость к ударной прочности для высокохромистых сталей. Так что теория должна пройти неизбежную проверку практикой.
Является продолжением проекта тесака из дисковой пилы, но с учётом накопившегося опыта.
Является продолжением проекта тесака из дисковой пилы, но с учётом накопившегося опыта.
Если это Ботаник, какие же Гопники водятся вокруг?проект малого мачете Ботаник
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 14 гостей
