перемещено из Пневматическое оружие
Заранее приношу извинения, иногда у меня случаются проблемы с редактированием сообщений - не хватает опыта =)
Не так давно стал владельцем углекислого ижика. Винтовка интересная, однако некоторые решения инженеров поражают. Это и Труба, и Кочерга взвода. Второе, особенно с учетом легкости взвода ударника, просто нереально раздражало. И решил я придумать некую конструкцию, которая могла б сделать взвод как на "нормальных" винтовках, при этом стараясь вносить как можно меньше изменений в саму винтовку. Получилось примерно следующее -
Детали изготавливаются на 3D-принтере, так что при желании каждый может распечатать и установить такой взвод на свою винтовку (я печатал из FLA пластика с толщиной стенки 1мм). Основная нагрузка передается не на пластик, а на болты М3 разной длины, что с учетом достаточной прочности FLA-пластика дает надежду на более-менее высокий ресурс.
Детали для печати (STL):
- Корпус: https://1drv.ms/u/s!AkwRFsXyB51snqFN7Lcso57SNX4WSA
- Курок: https://1drv.ms/u/s!AkwRFsXyB51snqFPac09JrG8NMnuWA
либо обе детали на Thingiverse: http://www.thingiverse.com/thing:2271408
Чертежи для редактирования (Компас 3D v16):
- Корпус: https://1drv.ms/u/s!AkwRFsXyB51snqFMme5pV-PNBhqVWw
- Курок: https://1drv.ms/u/s!AkwRFsXyB51snqFOTaeL9vkbJQC-6A
Видео-инструкция по установке:
-
Альтернативный взвод для мр-553к
Модераторы: shapanur, lomaster
Текстовая инструкция
Вся конструкция состоит из двух деталей, распечатанных на 3D принтере - корпус затвора и курок. Первое, что нужно сделать - это создать эти детали. Я думаю, сейчас в многих городах можно найти фирмы, предоставляющие такие услуги.
После того, как эти детали готовы - переходим дальше.
Все изменения, вносимые в конструкцию винтовки, заключаются в модификации Кочерги. Сначала нужно снять шатун (деталь 23 на схеме из паспорта), высверлив его ось. Снимаем трещетку (детали 61 и 64), откладывая пружинку (деталь 63) - она нам понадобится далее. После этого вооружившись болгаркой стачиваем нижнюю часть Кочерги так, чтобы расширение начиналось за 5-10мм до отверстия оси шатуна (заштрихованная часть на рисунке)
Когда Кочерга подготовлена, пора приступать в сборке. Для начала, берем пружинку трещетки (деталь 63) и вставляем ее в специальный паз Затвора. После этого устанавливаем на место курок и фиксируем его болтом 3х15 в качестве оси. В часть Затвора, которая упирается в компрессор вкручиваем болт М3х5 или М3х8 так, чтобы остался зазор в 2-3мм (в итоге должно получится так, чтобы болт свободно проходил в паз компрессора, но не задевал пружину). Устанавливаем затвор на Кочергу.
Теперь нужно найти положение затвора, в котором досылатель будет находиться в нужном положении. Найдя его (можно на время вернуть шатун на место, закрепив его болтом М4), ставим через отверстие в курке метку на Кочерге, после чего на этом месте (можно взять на 1-2 мм ближе к стволу) просверливаем отверстие 5мм.
Вкручиваем (но не до упора) в отверстие курка болт М3х8 или М3х10 - он будет служить стопором.
Теперь осталось все собрать и конструкция будет готова.
Вся конструкция состоит из двух деталей, распечатанных на 3D принтере - корпус затвора и курок. Первое, что нужно сделать - это создать эти детали. Я думаю, сейчас в многих городах можно найти фирмы, предоставляющие такие услуги.
После того, как эти детали готовы - переходим дальше.
Все изменения, вносимые в конструкцию винтовки, заключаются в модификации Кочерги. Сначала нужно снять шатун (деталь 23 на схеме из паспорта), высверлив его ось. Снимаем трещетку (детали 61 и 64), откладывая пружинку (деталь 63) - она нам понадобится далее. После этого вооружившись болгаркой стачиваем нижнюю часть Кочерги так, чтобы расширение начиналось за 5-10мм до отверстия оси шатуна (заштрихованная часть на рисунке)
Когда Кочерга подготовлена, пора приступать в сборке. Для начала, берем пружинку трещетки (деталь 63) и вставляем ее в специальный паз Затвора. После этого устанавливаем на место курок и фиксируем его болтом 3х15 в качестве оси. В часть Затвора, которая упирается в компрессор вкручиваем болт М3х5 или М3х8 так, чтобы остался зазор в 2-3мм (в итоге должно получится так, чтобы болт свободно проходил в паз компрессора, но не задевал пружину). Устанавливаем затвор на Кочергу.
Теперь нужно найти положение затвора, в котором досылатель будет находиться в нужном положении. Найдя его (можно на время вернуть шатун на место, закрепив его болтом М4), ставим через отверстие в курке метку на Кочерге, после чего на этом месте (можно взять на 1-2 мм ближе к стволу) просверливаем отверстие 5мм.
Вкручиваем (но не до упора) в отверстие курка болт М3х8 или М3х10 - он будет служить стопором.
Теперь осталось все собрать и конструкция будет готова.
Блин, был бы металл, боюсь ресурс не особо будет, а в псп так вообще поломать может
Я тоже немного переживаю за ресурс, однако именно для пластика самой нагруженной является та часть, в которую упирается досылатель. Ударник взводится не пластиком, а болтом М3, который вкручивается в нижнюю часть (забыл про него описать в тексте - исправлю, заодно и в видео-инструкции расскажу), стопором так же служит металлический болт. К тому же PLA пластик на удивление крепок - руками эту детальку сломать не так-то просто, да и механической обработке он поддается с большим трудом (на ее шлифовку 120-ой шкуркой у меня ушло порядка часа). Большую опасность представляет удар сверху, но я думаю над тем, как минимизировать и эту опасность
Ну и опять же, ввернуть все как было - дело даже не минут - достаточно вернуть на место шатун (а сделать это можно даже не снимая рычага).
Ну и опять же, ввернуть все как было - дело даже не минут - достаточно вернуть на место шатун (а сделать это можно даже не снимая рычага).
Остроумно, грамотно и наверно удобно. Одобряю.
Выглядит хорошо, вкусно и полезно!
Но так, в порядке придира: PLA - это таки самый говняшечный из пластиков. Правильно: АБС, хипс, пет-г.
Сечения для пластика всегда есть смысл побольше закладывать, если есть хоть малейшее опасение за ресурс/прочность/надежность.
Ну и в плане юзабилити: кажется, слишком вбок выдаётся эта рукоятка взвода, портя габарит винтовки в "неудобную" сторону. В чехле эта штука выпирать будет, вероятно. Так что мыслиться, что стоит её развернуть вверх или вниз, вдоль корпуса винтовки. Либо тупо короче сделать.
Но так, в порядке придира: PLA - это таки самый говняшечный из пластиков. Правильно: АБС, хипс, пет-г.
Сечения для пластика всегда есть смысл побольше закладывать, если есть хоть малейшее опасение за ресурс/прочность/надежность.
Ну и в плане юзабилити: кажется, слишком вбок выдаётся эта рукоятка взвода, портя габарит винтовки в "неудобную" сторону. В чехле эта штука выпирать будет, вероятно. Так что мыслиться, что стоит её развернуть вверх или вниз, вдоль корпуса винтовки. Либо тупо короче сделать.
Придирки вполне обоснованные.
Про PLA согласен, но пока что бесплатно могу работать только с ним.
Про габарит - тоже полностью согласен, в чехле выпирает, класть винтовку на правый бок не очень удобно. Постараюсь в следующих версиях сделать более удобным, все таки это первый (из 6ти) вариантов, который получился и рабочим, и более-менее удобным.
Например, сейчас я вижу, что обхватить рычаг можно с обоих сторон. Раньше я этого не сделал ради сохранения возможности освобождения досылателя, однако это можно делать отводя ручку взвода назад, но не взводя ударник. А если сделать это, то можно будет изменить место приложения усилия, например сдвинуть его ниже.
Про PLA согласен, но пока что бесплатно могу работать только с ним.
Про габарит - тоже полностью согласен, в чехле выпирает, класть винтовку на правый бок не очень удобно. Постараюсь в следующих версиях сделать более удобным, все таки это первый (из 6ти) вариантов, который получился и рабочим, и более-менее удобным.
Например, сейчас я вижу, что обхватить рычаг можно с обоих сторон. Раньше я этого не сделал ради сохранения возможности освобождения досылателя, однако это можно делать отводя ручку взвода назад, но не взводя ударник. А если сделать это, то можно будет изменить место приложения усилия, например сдвинуть его ниже.
Визуально, там пластика не больше ~10 грамм. Даже если дорогой брать, по полторы тысячи за кило, чисто по материалу рублей 15 
Так что "экономия" на пластике не совсем ясна. При этом АБС обрабатывается значительно приятнее, чем ПЛА и растворитель - простой ацетон.
Так что "экономия" на пластике не совсем ясна. При этом АБС обрабатывается значительно приятнее, чем ПЛА и растворитель - простой ацетон.
Изначально написано ADF:
Даже если дорогой брать, по полторы тысячи за кило, чисто по материалу рублей 15
Так что "экономия" на пластике не совсем ясна.
Дело не в экономии на материале - услуги печати мне "предоставляет" отец, которому я подарил принтер для его радиолюбительских поделок
А ему хватает PLA (1кг шел с принтером), под него уже подобраны настройки и нет запаха при печати. Так что, при выборе между печатью PLA за спасибо и чай с печеньками и печатью ABS за финансы, я выбираю первое 
хорошее решение, молодца.
как вариант, можно было попробовать ручку сделать не сбоку, а сверху или снизу от рычага взвода, тогда бы и толщина была бы значительно меньше
как вариант, можно было попробовать ручку сделать не сбоку, а сверху или снизу от рычага взвода, тогда бы и толщина была бы значительно меньше
Сделать ручку сверху мешает досылатель, а снизу - цевье, которое не хотелось бы пилить лишнего, да и систему фиксации нужно будет придумать другую. Нет ничего невозможного, но у меня пока нет идей, как это можно реализовать.
В принципе, есть можно немного оптимизировать высоту за счет переноса оси курка. Можно укоротить саму часть с курком, но тут нужно будет позаботиться об эргономике
В принципе, есть можно немного оптимизировать высоту за счет переноса оси курка. Можно укоротить саму часть с курком, но тут нужно будет позаботиться об эргономике
Складную ручку. Чтобы вперед рукоятка поворачивалась, а для взведения - отопыривалась под 90 градусов.
Запах - не довод. Для качественной печати принтер один фиг укрывать кожухом от сквозняков, а из-под кожуха - делать мини-вытяжку на улицу... Я уже даже забыл, как разные пластики пахнут, и что они вообще пахнут
Запах - не довод. Для качественной печати принтер один фиг укрывать кожухом от сквозняков, а из-под кожуха - делать мини-вытяжку на улицу... Я уже даже забыл, как разные пластики пахнут, и что они вообще пахнут
Отмечусь в теме, дабы не потерять такую нужную вещь. сам подобное пытался изобразить в компасе, но я мудрил с рычагами(как на деревянной версии с презентации винтовки), в итоге всё бросил на пол дороги 
подкину идею, может что и родится, посмотрите на взвод у биатлонки
https://www.youtube.com/watch?v=WL1vDMBke6E
вот такой вариант для 553К как для темповой биатлонной стрельбы мне кажется был бы идеальным. но надо компенсирующую пружину придумывать
подкину идею, может что и родится, посмотрите на взвод у биатлонки
https://www.youtube.com/watch?v=WL1vDMBke6E
вот такой вариант для 553К как для темповой биатлонной стрельбы мне кажется был бы идеальным. но надо компенсирующую пружину придумывать
Класная штука Но минус в винте с низу который заряжает-ломает пластик (возможно из пластика выступ сделать может и покрепче будет ) как идея очень понравилось.
Эту пластиковую штуковину взводить неудобно, и звук неприятный. Имхо самая удобная крюгеровская
под штатный рычаг
под штатный рычаг
В закладки
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 7 гостей
